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小型螺旋榨油机常见故障解决方法

发布时间:2015-12-28

    I、突然停车,螺旋轴卡死一是压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料.反复磨机,使温度升高;二是压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞,此时,加料应连续均匀,饼不能太薄;三是油料未清选,有石子、金属等硬物进人榨膛.一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死.停止进料.并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出,然后清除膛内油料,重新压榨。

    2、不出油或出油率过低一是原料太湿或太干,受潮发霉.籽料不饱满.杂质过多,须重新清选油料,并调整好油料水分;二是排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧,应根据含油量高低,调整榨条的松紧程度;三是开榨初期,榨膛温度低,出饼太薄或太厚.零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

    3、跑渣过多榨油过程中,榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多.可能有以下原因:一是个别榨条弯曲或间隙过大,可卸下榨条,用砂布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08。范围内;二是油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高机温.以提高油料塑性;三是出饼太薄,应按说明书要求适当加大出饼厚度。

    4、出饼不顺一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进人机膛,应立即停机,抽出榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物,并根据出饼圈磨损情况.修理或更换新配件。

    5、回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起.前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。

    6、不进料一是油料的水分过多,应进行日晒或炒干;二是榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺或用干渣磨光;三是榨条磨损.榨条多边形被破坏,可翻转使用或换榨条。

    7、烧膛因为油料的水分偏低,榨螺轴转速偏高,机温过高.所以应提高油料水分含量.改换皮带轮.降低转速.控制机体温度。更多详细资料请访问:http://www.zhayoujiyt.com,在线QQ咨询:360835007,电话:0371-64127912,传真:0371-64127912,手机:13838283063,13253505315,联系人:张经理,厂址:河南省郑州市巩义市东区310国道与237省道交叉口白河立交桥桥头东北侧。